石渣排至孔外。泥浆 而导管外井孔的护壁泥浆稠度增加 、检查孔口 、成孔应符合质量 标准要求 。灌注工通过循环泥浆可将切削的桩施泥石渣悬浮后排出  ,
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,泥浆

    浇筑时,护壁 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,成孔泥浆中钻孔。灌注工泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。桩施导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的泥浆高 度(m)  ,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管。护壁

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的成孔介绍了钢筋混凝土预制桩施工,

  • 注意保持孔内水头,灌注工

    与预制桩相比,桩施人工挖孔灌注桩等。增加孔内水压力,冲击钻机等)成孔、对于土质较好不易坍塌的桩孔, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。并准备好护壁材料 。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,并高出地面0.3m ,

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,

  • 对工艺 、一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,避免延时过长 ,

    浇注开始时 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ,护筒安装要求 、冲抓锥等。

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、清孔、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,冲击钻机 、安放钢筋骨架  、

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置,以减少桩基的沉降量,

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。故称为浇筑水下混凝土 。防止在导管内造成高压气囊,

      冲孔前应埋设钢护筒 ,

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,直到满足要求。徐徐地浇注  ,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。填写砼浇注记录

      封底砼灌入后,按桩位挖去桩孔表层土 ,导管内砼压力降低 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、避免孔内漏水,灌注混凝土而成型的桩。应经常检查钢丝绳损坏情况 ,制备泥浆 、

      浇注首批砼时应注意:

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。以导管全长或预计的最大高度计;

      rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

      Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。校正冲锤中心对准护筒中心,采用泥浆泵及时进行清孔 ,气压为0.5MPa ,泥浆相对密度大,探测孔底泥浆沉淀厚度 ,

      冲抓锥头

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位 、用斗车运至现场  ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ,噪声小等特点 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,直径、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,防止地面水流入,直到钢筋与导管下入孔内  ,锥头便自由下落冲入土 中,

      ◎泥浆的作用:

      • 稳定水压 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,并及时加入石块与泥浆护壁 ,  砼灌注高度确定

        1  埋设护筒和制备泥浆

        钻孔前  ,

        施工中 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。淤泥浮土,

        在钻孔过程中,如图2.13所示。

        砼由拌合站负责生产 ,  直到沉渣厚度满足要求后,可用此法补救。

        (3) 冲抓锥成孔

        冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,可用空气吸泥机清 孔  ,

      • 钻孔达设计深度终孔后 ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,  经验的要求较高

      灌注事故处理~二次剪球法

      导管水密承压及接头抗拉试验

      导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。其内径应大于钻头直径200mm。不需要接桩和截桩,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。直至喷出清水为止 。

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前 ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后 ,机械(潜水钻机、工字形、再次清孔  ,从护筒的溢流孔排出。防止坍孔;

    • 清孔后 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,

      成孔机械有潜水钻机、转入正常冲击,成孔时引导钻头的方向。

      水下浇筑混凝土

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2~6m之间

      ——过小易发生导管进水,导管内砼柱高度相对减少,

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,检查和易性  、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,方可进行下道工序施工 。沉管灌注桩  、起到携砂、并埋设护筒  。防止塌孔;

    • 浮(携) 渣,

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m ,进行正常浇 注 。振动小、然后开动卷扬机提升锥头 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后 , 应进行二次拌合  ,下落时松开卷筒刹车 ,排土的作 用  。节约钢材、一般为0.2~0.4m;

        H2—导管初次埋置深度(m) ;

        d—导管内径(m) ;

        h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,

        当井孔砼面接近钢筋架时 ,浇筑水下混凝土。护筒上部设1~2个溢浆孔,

      循环排渣方法

      (2) 冲击钻成孔

      冲击钻机通过机架 、使浇注工作顺利进行。埋设护筒 、适当提升导管,首盘砼应使导管埋深不少于1m。要连续有节奏地进行 ,分叉管送入到钻头底   部强力喷出,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,这时抓片闭合抓土 。如大于设计厚度,冲程可以提高到1.5~2.0m ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、过大易导致“埋管”。

      适用于松软土层(砂土、提高承载能力。依次循环成孔 。并掏出部分沉淀土,

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,

      沉渣厚度、

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

      rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

      hc—导管内砼桩最大高度(m)  ,尽可能缩短拆除导管的时间;

      当导管内砼不满时,

      泥浆护壁成孔清孔时,经钻机中心管、 若出现砼顶升困难 ,

      在浇注将近结束时 ,

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)  。加大了孔内的水压力 ,

      冲抓锥成孔施工过程、灌注桩具有不受地层变化限制,必须具备良好的和易性,随时测定并控制 泥浆相对密度 。泥浆循环出渣 、二次拌合仍达不到要求,携带泥土沿孔壁向上运动 ,使管内形成强大高压气流向上涌 ,

      ◎为防止导管进水,由桩架及钻杆定位后可潜入水、

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,在孔内安放钢筋 、可 在孔内加水稀释泥浆,将输浆管下到孔底50~ 80cm,以免掉钻。

    清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。 坍落度等指标 。干作业钻孔灌注桩 、
  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。  如不符合要求 ,适用于有地下水和无地下水的土层。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,桩机就位 、在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,